Динамометричні викрутки: види і особливості конструкції
Динамометричні викрутки: види і особливості конструкції
Висока надійність і довговічність сучасних конструкцій визначається застосуванням прогресивних матеріалів і технологічністю складальних операцій, де величезну роль приділяється факторам точності і контролю.
За останні десятиліття динамометрический інструмент дуже динамічно розвивається, особливо у високотехнологічних областях: космонавтика, авіація, мікроелектроніка, високоточна механіка, складальне виробництво і ін.
Змінюються типи і видозмінюються конструкції динамометричних викруток — за останній час значно розширилися межі і області їх застосування.
Ми вирішили розібратися у всій різноманітності сучасного високоточного прецизійного інструменту.
Цікавих статей по цій тему не знайшли, а тому інформацію про нові напрямки і подробицях конструкцій в основному шукали в описах і буклетах компаній-виробників інструментів.
Наша стаття оглядова і ми постаралися зібрати максимальну кількість різних видів і модифікацій сучасних динамометричних викруток. Думаємо, що буде цікаво.
Класифікація і конструктивні особливості динамометричних викруток
Перша динамометрична викрутка була запатентована компанією Saltus-Werk Max Forst GmbH з Німеччини в 1939 році — на 20 років пізніше винаходу динамометричного ключа.
Функціонально динамометричні викрутки є логічним продовженням і відмінним доповненням моментним ключам і призначені для застосування контрольованого крутного моменту до різьбових кріпильних з'єднань.
Вони мають схожі конструктивні механізми та цілі, тільки моментні викрутки працюють з невеликим і наддрібних кріпленням і виконані набагато компактніше і міатюрнее ключів.
— Діапазон крутного моменту динамометричних викруток знаходиться в межах 0,2 СНМ до 20 Нм
— Точність, як правило, ± 6%, хоча є надточні конструкції з похибкою до 1% (про що нижче).
Обмежувач крутного моменту викрутки.
Динамометричні викрутки мають кілька типів механізмів обмеження, в тому числі:
— cam-over «кулачковий механізм»
Цей обмежувальний механізм найчастіше застосовується в ручних динамометричних викрутки: спрацьовування засувки сигналізує про те, що максимальний крутний момент був досягнутий.
— cushion clutch «фрикційна муфта»
Цей механізм широко застосовується в електричних і пневматичних викрутки.
Робота обмежувача аналогічна кулачкового механізму, в якому після досягнення остаточного крутного моменту і спрацьовування обмежувача, обертання з ковзанням триває до тих пір, поки оператор не зупинить обертання.
— auto shutoff «автоматично відключається механізм відсічення».
Механізм автоматичного відсічення повністю відключає інструмент при досягненні максимального крутного моменту.
Автоматичний обмежувач призначений для критично важливих додатків зусилля.
Вони забезпечують управління передачі крутящіего моменту з високою точністю і дозволяють зменшити споживання енергії за рахунок усунення холостого ходу.
Більшість з цих типів обмежувачів використовуються в електричних, пневматичних і імпульсних викрутки, ручних і бездротових акумуляторних викрутка.
Кожен тип механізмів має можливість попередньої установки заданого значення крутного моменту. Для професійного застосування інструмент повинен бути сертифікований в офіційній калібрувальної лабораторії, щоб перевірити його крутний момент на виході.
Приєднання робочого інструмента до викрутки має різні варіанти:
Приєднувальний квадрат (як правило на 1/4 ") для кріплення головок
— Адаптер з швидкозмінним з'єднанням під кріплення біт
— Змінні жала-біти викрутки
— Детальніше про типи і класифікації динамометричних викруток:
Ручні динамометричні викрутки
Класифікацію динамометричного інструменту і нормовані похибки вимірювань крутного моменту можна знайти в європейських стандартах EN ISO 6789, BS EN 26789 і ГОСТ Р 51254-99.
У США працює стандарт ASME B107.14M, який має деякі відмінності від європейських.
Згідно ISO 6789 (і ГОСТ) можна виділити наступні типи динамометричних викруток:
Type 1: Indicating — ключі моментні шкальні, в тому числі номер 258 по ГОСТ 29308, (додаток А):
Class D: динамометрична викрутка, інформацію можливостей відтворення моменті в якій отримують по вимірювальній шкалі, розміщеної на корпусі безпосередньо по деформації пружного елемента;
Class Е: викрутка, деформація пружного елемента якої перетворюється в електричний сигнал;
Type 2: Setting — ключі моментні граничні, в тому числі номер 259 по ГОСТ 29308 (додаток Б):
Class D: викрутка з регулюванням відтвореного крутного моменту, що містить шкалу (циферблат) для його установки;
Class Е: викрутка, жорстко відрегульована на відтворення одного значення крутного моменту;
Class F: викрутка з регулюванням в певному діапазоні відтвореного крутного моменту без шкали.
Точність установки моменту, згідно стандартів ISO 6789 і ГОСТ Р 51254-99 по всіх класах викруток повинна знаходиться в межах ± 6%.
Відзначимо, що американський стандарт ASME пред'являє більш жорсткі вимоги:
похибка ± 4% при моментах 20-100% від максимального значення і
похибка ± 0.8% (± 1.2%) при моментах менших 20% від максимального значення
Шкальні динамометричні викрутки
Викрутки з вимірювальною шкалою були винайдені одними з перших, як і стрілочні динамометричні ключі.
Але вони до сих пір популярні завдяки простоті використання і прямому баченню прикладається моменту.
Сучасні викрутки шкального типу випускають багато виробників.
Вони прості, зрозумілі і забезпечують пряму індикацію крутного моменту.
Викрутка має подвійну шкалу зі стрілочним покажчиком прикладається моменту і фіксацією максимального значення.
Застосовуються шкальні викрутки для невеликих різьбових з'єднань з моментом 0,2 СНМ — 16 Нм.
Викрутки досить точні — від 6% до 3% похибки.
Області застосування — електроніка, точна механіка, космонавтика
Висока надійність і довговічність сучасних конструкцій визначається застосуванням прогресивних матеріалів і технологічністю складальних операцій, де величезну роль приділяється факторам точності і контролю.
За останні десятиліття динамометрический інструмент дуже динамічно розвивається, особливо у високотехнологічних областях: космонавтика, авіація, мікроелектроніка, високоточна механіка, складальне виробництво і ін.
Змінюються типи і видозмінюються конструкції динамометричних викруток — за останній час значно розширилися межі і області їх застосування.
Ми вирішили розібратися у всій різноманітності сучасного високоточного прецизійного інструменту.
Цікавих статей по цій тему не знайшли, а тому інформацію про нові напрямки і подробицях конструкцій в основному шукали в описах і буклетах компаній-виробників інструментів.
Наша стаття оглядова і ми постаралися зібрати максимальну кількість різних видів і модифікацій сучасних динамометричних викруток. Думаємо, що буде цікаво.
Класифікація і конструктивні особливості динамометричних викруток
Перша динамометрична викрутка була запатентована компанією Saltus-Werk Max Forst GmbH з Німеччини в 1939 році — на 20 років пізніше винаходу динамометричного ключа.
Функціонально динамометричні викрутки є логічним продовженням і відмінним доповненням моментним ключам і призначені для застосування контрольованого крутного моменту до різьбових кріпильних з'єднань.
Вони мають схожі конструктивні механізми та цілі, тільки моментні викрутки працюють з невеликим і наддрібних кріпленням і виконані набагато компактніше і міатюрнее ключів.
— Діапазон крутного моменту динамометричних викруток знаходиться в межах 0,2 СНМ до 20 Нм
— Точність, як правило, ± 6%, хоча є надточні конструкції з похибкою до 1% (про що нижче).
Обмежувач крутного моменту викрутки.
Динамометричні викрутки мають кілька типів механізмів обмеження, в тому числі:
— cam-over «кулачковий механізм»
Цей обмежувальний механізм найчастіше застосовується в ручних динамометричних викрутки: спрацьовування засувки сигналізує про те, що максимальний крутний момент був досягнутий.
— cushion clutch «фрикційна муфта»
Цей механізм широко застосовується в електричних і пневматичних викрутки.
Робота обмежувача аналогічна кулачкового механізму, в якому після досягнення остаточного крутного моменту і спрацьовування обмежувача, обертання з ковзанням триває до тих пір, поки оператор не зупинить обертання.
— auto shutoff «автоматично відключається механізм відсічення».
Механізм автоматичного відсічення повністю відключає інструмент при досягненні максимального крутного моменту.
Автоматичний обмежувач призначений для критично важливих додатків зусилля.
Вони забезпечують управління передачі крутящіего моменту з високою точністю і дозволяють зменшити споживання енергії за рахунок усунення холостого ходу.
Більшість з цих типів обмежувачів використовуються в електричних, пневматичних і імпульсних викрутки, ручних і бездротових акумуляторних викрутка.
Кожен тип механізмів має можливість попередньої установки заданого значення крутного моменту. Для професійного застосування інструмент повинен бути сертифікований в офіційній калібрувальної лабораторії, щоб перевірити його крутний момент на виході.
Приєднання робочого інструмента до викрутки має різні варіанти:
Приєднувальний квадрат (як правило на 1/4 ") для кріплення головок
— Адаптер з швидкозмінним з'єднанням під кріплення біт
— Змінні жала-біти викрутки
— Детальніше про типи і класифікації динамометричних викруток:
Ручні динамометричні викрутки
Класифікацію динамометричного інструменту і нормовані похибки вимірювань крутного моменту можна знайти в європейських стандартах EN ISO 6789, BS EN 26789 і ГОСТ Р 51254-99.
У США працює стандарт ASME B107.14M, який має деякі відмінності від європейських.
Згідно ISO 6789 (і ГОСТ) можна виділити наступні типи динамометричних викруток:
Type 1: Indicating — ключі моментні шкальні, в тому числі номер 258 по ГОСТ 29308, (додаток А):
Class D: динамометрична викрутка, інформацію можливостей відтворення моменті в якій отримують по вимірювальній шкалі, розміщеної на корпусі безпосередньо по деформації пружного елемента;
Class Е: викрутка, деформація пружного елемента якої перетворюється в електричний сигнал;
Type 2: Setting — ключі моментні граничні, в тому числі номер 259 по ГОСТ 29308 (додаток Б):
Class D: викрутка з регулюванням відтвореного крутного моменту, що містить шкалу (циферблат) для його установки;
Class Е: викрутка, жорстко відрегульована на відтворення одного значення крутного моменту;
Class F: викрутка з регулюванням в певному діапазоні відтвореного крутного моменту без шкали.
Точність установки моменту, згідно стандартів ISO 6789 і ГОСТ Р 51254-99 по всіх класах викруток повинна знаходиться в межах ± 6%.
Відзначимо, що американський стандарт ASME пред'являє більш жорсткі вимоги:
похибка ± 4% при моментах 20-100% від максимального значення і
похибка ± 0.8% (± 1.2%) при моментах менших 20% від максимального значення
Шкальні динамометричні викрутки
Викрутки з вимірювальною шкалою були винайдені одними з перших, як і стрілочні динамометричні ключі.
Але вони до сих пір популярні завдяки простоті використання і прямому баченню прикладається моменту.
Сучасні викрутки шкального типу випускають багато виробників.
Вони прості, зрозумілі і забезпечують пряму індикацію крутного моменту.
Викрутка має подвійну шкалу зі стрілочним покажчиком прикладається моменту і фіксацією максимального значення.
Застосовуються шкальні викрутки для невеликих різьбових з'єднань з моментом 0,2 СНМ — 16 Нм.
Викрутки досить точні — від 6% до 3% похибки.
Області застосування — електроніка, точна механіка, космонавтика
0 комментариев